3D프린팅으로 제작한 비정형 거푸집/현대건설 제공

현대건설이 대형 복합소재 3D프린팅 활용 기술 개발로 비정형 시공기술 선점에 나섰다.

현대건설은 지난 2019년부터 비정형 건축 분야 3D프린팅 기술 개발을 위해 관련 전문기업인 '쓰리디팩토리'와 함께 복합소재 3D프린팅 연구에 착수해 비정형 거푸집 제작 기술을 확보하고 관련 특허 출원을 진행 중이라고 8일 밝혔다.

복합소재 3D프린팅은 사용 가능한 소재가 다양한 게 장점이다. 저강도 플라스틱은 물론 고강도의 탄소섬유, 유리섬유 등 여러 소재를 사용할 수 있고 2가지 이상의 재료를 혼합하여 강도, 탄성 등 성능을 최적화한 새로운 소재로도 제작이 가능하다.

현대건설은 이번에 개발한 복합소재 3D프린팅 비정형 거푸집 제작기술은 출력과 동시에 표면 가공이 가능해 제작 기간을 획기적으로 단축하고 경제성과 고품질을 확보할 수 있을 것으로 전망하고 있다.

현대건설 관계자는 "첨단 기계식 터널 굴착 공법인 TBM의 세그먼트 제작에 사용하는 거푸집에도 3D프린팅 기술을 적용하는 연구를 진행 중"이라고 말했다.

현대건설은 비정형 채움재를 복합소재 3D프린팅으로 제작해 다양한 형상의 곡면형 세그먼트를 효과적으로 제작할 수 있어 품질 완성도를 높이고 비용도 대폭 절감할 수 있을 것으로 보고있다.

현대건설은 지난해 입주한 '힐스테이트 레이크 송도 2차' 조경 구조물 제작에 이 기술을 적용했다. 현대건설은 앞으로 디에이치 현장에도 해당 기술을 활용할 계획이다. 

현대건설 관계자는 "대형 복합소재 3D프린팅 기술개발을 계기로 향후 건축용 소재를 활용한 3D프린팅 시공기술 개발을 통해 미래 건설업계의 패러다임 변화를 선도할 것"이라고 말했다.